Issiqlik bilan ishlov berishng hisoblanadiperformed uchun change aniq cho'ziga xoslikof metallar and hammasioys in order to make themmoqayta mos uchun a alohida mehribon ning ilova. In umumiy, issiqlik bilan ishlov berishment hisoblanadi the muddat uchun har qanday jarayon employEd, eit tomonidanher isitish yoki sovutish, uchun o'zgartirish the physilik xususiyatlar ning a mva boshqalar. The maqsadi issiqlik bilan ishlov berishment to o'zgartirish the tuzilishi ning the muchun a uchunm, qaysi ma'lum uchun bor the hohlagan
xususiyatlari. The davolashmentts rag'batlantirish bosqichi aylantirishmlar thdaghaqiqatan ham influencemmexanik xususiyatlari shunday
kabi kuch, qattiqlik, egiluvchanlik, qotishmalarning qattiqligi va aşınma qarshiligi. The katta number ning xizmat talab qiladimentts va amsoni hammasioys mavjud make for a considravon amsoni issiqlik bilan ishlov berish operatsiyalar.
Issiqlik Davolash ning Uglerod Cheliklar va Uglerod Qotishma Cheliklar
Uglerod po'latlar va uglerod hammasioy po'latlar mumkin bo'l issiqlik bilan ishlov beriladi uchun the maqsad ning imisbotlash xususiyatlari shunday qattiqlik kabi, kuchlanish va Yo'l bering kuch. The hohlagan natijalar bor hisobmpishlangan tomonidan isitish ichida tempxususiyati oralig'i qaerda a bosqichi yoki combinatsiyalar ning bosqichlari bor barqaror va/yoki isitish yoki sovutish orasida tempxususiyati diapazonlari
ichida qaysi turli bosqichlar bor barqaror.
Po'latning tuzilishi komqo'ygan ning ikki o'zgaruvchilar:
1. Don Tuzilishi - The tartibga solishment of atoms ichida a mva boshqalar.
2. Don hajmi - alohida kristallarning o'lchamimva boshqalaral. Katta don hajmi odatda l bilan bog'liqow ko'chasingth, hardness, andduxushmuomalalik.
Keyinbeing formed, the material hisoblanadiusuittifoqdoshquenched and tempo'rnatildi uchun produce amartensitic ko'chasiuctuqayta thishlab chiqarishda the most qidirildi mmexanik xususiyatlar ichida temir mahkamlagichlar. Martensit uchun mo'ljallanganmed tez sovutish orqali yoki so'ndirish dan austenizatsiya tempxususiyatlari Bizing a so'ndirish medium, shunday kabi yog ', suv yoki havo, tho'z xohishiga ko'ra transferhyemoq from the hot psan'at a sufficient darajasi. The quenched martensitic ko'chasiuctuqayta,
which hisoblanadihardbut bjirkanch, thuz tempo'rnatildi ichida order to inburma the duharakatchanlik and doshirish the hardness belgilangan darajalari. davomida the so'ndirish davolashment, bu menmmumkin uchun salqin the maxsusmuz da a forma davomida stavka. The sirt ning the maxsusmuz bo'ladi har doim cool moqayta tez dan ko'ra ichki hududlar.
7
Therefoqayta, the austentra bo'ladinsform over a range of temperatures, hosilding a possiblevariation of microkoʻchuctuqayta and propbilanposition aqllihichida the material.
Muvaffaqiyatli issiqlik bilan ishlov berishment of po'latlar uchun mahsulot a predomongli ravishda martensitik mikrotuzilma t davomidahe kesib o'tish Bo'lim bog'liq mainyotmoq three omillar:
1. the composition of the hammasioy
2. the type va xarakter ning the so'ndirish medium
3. the hajmi va shakli ning the maxsusmuz
Hardenabillat
The influenceof hammasioy composition on the abillatof hammasi po'latoy to transform uchun martensayt for a partikularquenching davolashment bog'liq uchun a parameter chaqirdi hardenabillat. For everydagarnt hammasi po'latoy thbu kabipo'ziga xos munosabatyoqilganship borasida theirmvaqhanicalproperties and their cooling darajasi. Hardenabillatdiryo'qt
"hardness" which qarshilik hisoblanadince to indentatiyoqilgan; kalamushhha,hardnessmosonuqaytaments boruplitkalangan uchun determine the extent of a martensitic transformation ichida the interior of the material. Hammasi temiroy thdahkabihigh
qattiqlashishi hisoblanadi bitta bu qattiqlashadi, yoki uchunms martensBu nafaqat sirtda, balki katta darajada the butun ichki. In boshqa so'zlar, qattiqlashishi amma'lum bir qotishma bo'lgan chuqurlikning qulayligimqattiq bo'lsin.
The ergashoqanot elembor ma'lum effektlar yoqilgan the xususiyatlari ning po'lat:
Carbon (C): Primhammasioying element: Principlehardening element: Essential for the formation of mdavomida artensit qattiqlashishi
Marganets (Mn ): Inburmalar strength and hardness: Inburmalarhardenabillat
Fosfor (P): Consido'rnatildi a impuraxmat, mumkin taxminanusebshitirlashness at low temperaturesOltingugurt (S): O'ylab ko'ringo'rnatildi a imtozay, mumkin lower mustahkamlik chegarasi balandda tempxususiyatlari: Imisbotlaydimachinabichida illat ozodmachining po'latlar
Kremniyon(Si): Deoksidlovchi
Nikel (Ni): Imisbotlaydi qattiqlik: Simphayot kechiradi issiqlik bilan ishlov berish: qattiqlashuvni oshiradi: buzilishni kamaytiradi: Imisbotlaydi korroziya qarshilik
Chromium ( Cr ): Improveshardenability: Provides kiyish and abrasion qarshiliknce: ImprovEscorrosion qarshilik
Molybdenum (Mo): Improveshardenabilm: Nyoqilgan-ho'kizidizing
Boron ( B ): Iz amunchalar qattiq ortadinqobiliyat: Promuchunmqobiliyat
Aluminum ( Al ): Donni nazorat qiladihajmi: deoksidlovchi
Temperlash
In the so'ndirilgandek davlat, martensite, ichida qo'shimcha uchun bo'lish juda qiyin, hisoblanadi haddan tashqarimmo'rt va undan foydalanish mumkin emas most ilovalar. Shuningdek, har qanday inichki stresslar thdambor bo'lgan intaqdim etilgan davomida so'ndirish bor zaiflashuv ta'sir.
Agar the po'lat ega bo'lgan to'liq tomonidan qotib qolgan bo'lish so'ndi dan uning tanqidiy te yuqoridamperatura, tempring mumkin
bo'l ishlatilgan uchun oshirish the egiluvchanlik va qattiqlik ning martensit va yengillatmoq the ichki stresslar. In tempring, po'lat ma'lum bir darajada qayta isitiladi tempo'zining kritik darajasidan pastmpdavrtu uchun a aniq davri ning time undan keyin sovutilgan da a buyurilgan darajasi.
The following example bo'ladidemyoqilganstrate the samaralivenessof tempering:
ASTM A193 Baho B7, SAE J429 Baho 8 va ASTM A574 Soket boshi Qopqoq Vintlar bor hammasimade hammadanoy po'latlar. In haqiqat shundayme hammasioy po'lat navlari mumkin bo'l ishlatilgan uchun mishlab chiqarish har qanday the three yakuniy mahsulotlar:
shunday kabi 4140 va 4142 hammasioy po'lat. The finalmmexanik xususiyatlar bor the ergashoqanot: ASTM A193 B7
• Kuchlanish kuchi: 125,000 PSI minimum (2-1/2- dyuym va ostida)
• Yo'l bering Kuch: 105,000 PSI minimum (2-1/2- dyuym va ostida)
• Qattiqlik: HRC 35 Meksamum
SAE J429 Baho 8
• Kuchlanish kuchi: 150,000 PSI minimum
8
• Isbot Kuch: 120,000 PSI
• Yo'l bering Kuch: 130,000 PSI minimum
• Qattiqlik: HRC 33-39
ASTM A574 Soket boshi Qopqoq Vida
• Kuchlanish kuchi: 180,000 PSI minimum (orqali ½"), 170,000 PSI minimum (yuqorida ½")
• Isbot Kuch: 140,000 PSI (orqali ½"), 135,000 PSI (yuqorida ½")
• Yo'l bering Kuch: 153,000 PSI minimum
• Qattiqlik: HRC 39-45 (orqali ½"), HRC 37-45 (yuqorida ½")
Dastlabki issiqlik bilan ishlov berish jarayoni renisbatan same barcha uchta mahsulot uchuns. Qismlar to'liq bo'lguncha issiqlik bilan ishlov beriladi ostenitlangan. The qismlar bor keyin so'ndi va tempo'rnatildi ichida a liquid (oil). Thfi hisoblanadinboshqampering tempBu bizning yakuniy mahsulotimizni belgilaydi. The quyidagi bor the minimum tempring tempxususiyatlari
har bir spetsifikatsiya uchun:
• ASTM A193 B7: 1150darajaF
• SAE J429 Baho 8: 800darajaF
• ASTM A574: 650darajaF
Sifatida mumkin bo'l ko'rgan tomonidan the natijalar, a pastroq tempring tempxususiyati bo'ladi mahsulot a Kuchliroq va yuqoriroq kuchlanish strelkasingth psan'at for thhammasioy po'latlar. Hobizver, the lower tempering temperatures ham bo'ladi mean lower servmuz cvaitiyoqilgans, duharakatchanlik, ya'nimpharakat strength andpossible fatigue hayot. For example a B7 hkabihigh- tempxususiyati limitasyon ning taxminanmately 750-800darajaF. The rozetka bosh qopqoq vintlardek va daraja 8's bor a limitation oftaxminanimately400-500darajaF.
Annealing
Annealing hisoblanadiused uchun soften pqaytaviouayyor cold-worked mva boshqalarbbarchangizowing unga qayta kristallanadi. The muddatli tavlanish ishora qiladi uchun a issiqlik bilan ishlov berishmkiriting qaysi a material ochiladi uchun a ko'tarilgan tempxususiyati uchun kengaytirilgan time davri va thuz sekin sovutiladi. Ordinarily, tavlanish olib boriladi tashqariga (1) stressni bartaraf etish;
(2) yumshoqlik, egiluvchanlikni oshirish vatqattiqlik; va/yoki (3) mahsulot a microstrtarbiya. A xilma-xillik ning tavlanadigan issiqlik bilan ishlov berishmkirishlari mumkin.
Har qanday yumshatish jarayon dan iborat three bosqichlar:
1. isitish uchun the hohlagan tempxususiyati
2. ushlab turish yoki "cho'ktirish" da thdampxususiyati
3. sekin soviydi, odatda uchun xona tempxususiyati
Time - the important parametar theseprocedures
Jarayon Yuvish
Jarayonni yumshatish issiqlik bilan ishlov berishdirmn uchun ishlatiladigan enteDarvoza the effektlar ning sovuq ish that hisoblanadi soften and inburma the duxushmuomalalikof a pqaytaviouayyor strain-hardened mva boshqalar.
Stressni bartaraf etish
Ichki qoldiq stresslarmrivojlanadimetal qismlari javob uchun shunday narsalar kabi sovuq ishlaydi.
Buzilish; xato ko'rsatish va ziddiyat mnatija bo'lsa these qoldiq stresslar qayta emasmoved. Ularmbo'lsin elimstressni bartaraf etuvchi tavlanadigan issiqlik bilan ishlov berishment unda parcha isitiladi the recommtugadi tempodat, o'tkazildi
there uzoq yetarli uchun erishish a forma tempodat, va nihoyat sovutiladi uchun a xona tempxususiyati ichida havo. Stressni yo'qotish mumkin eliminyedi shundayme inichki stresslar sezilarli darajada o'zgartirmasdan the tuzilishi ning the material.
Normalizing
Cheliklar thbor bo'lgan plastik deformed by, uchun misolmiltimos, a dumalab operatsiya, dan iborat donalar ning
perlit, which irregularly shaped and qarindoshvely large, but vary substanichida hajmi. Normalizing tavlanishdir issiqlik bilan ishlov berishment foydalanish uchun tozalash the donalar va mahsulot a moqayta forma va orzu qilingan hajmi
tarqatish.
Namalizing hisoblanadimpisitish yo'li bilan olinadimuchun a tempo'zining yuqori kritik te dan yuqori bo'lishimpxususiyati. s dan keyinufficient time hkabibeen hammasioto'y for the hammasioy to completely transform uchun austenbu, aproceduqayta
termed austenitizing, the metal hammasioto'y uchun coom in the havo.
To'liq tavba
9
A issiqlik davolashment ma'lum kabi to'la tavlanish hisoblanadi tez-tez upast- va yilda tilizedmedium-karbonli po'latlar bo'ladimachined or bo'ladi experince extensive poxirgideformationduring a formingoperatiyoqilgan. The full annsovitish tartib ti hisoblanadime konsuming,
Sferoidizing
O'rtam- va yuqori uglerodli po'latlar ega a mikrotuzilma o'z ichiga olgan qo'pol perlitmAy hali ham qulay bo'lishi juda qiyinmachine yoki plastik deform. Bular po'latlar, va ichida haqiqat, har qanday temir, mbo'lsin issiqlik bilan ishlov beriladi yoki annshifo topdi uchun develop the spheroidite ko'chasiuctuqayta. Spheroidqilingan po'latlarhave a maximum softness andduxushmuomalalik
va bor osongina mog'rigan yoki deformed.
